萃取精餾實驗裝置還有哪些考慮要點
點擊次數：2378 更新時間：2022-03-27
萃取精餾實驗裝置是提取高沸點有機化合物的常用裝置，它通常用于分離和純化高沸點有機化合物，由玻璃加熱裝置(可選磁力攪拌)，蒸餾塔，塔填料，回流比設備和真空泵組成。那么它的操作要點在哪里？
在正常操作中，將混合物添加到萃取精餾實驗裝置中，在精餾塔中填充合適的填料，將回流比裝置置于精餾塔的頂部，然后將真空設備連接至精餾塔的頂部。通過研究不同的參數，例如不同的加熱溫度，攪拌速度，精餾塔的厚度和長度，填料類型，回流比，真空裝置的真空度等，我們可以獲得更好的多套比例參數。由于其用于制藥和化學工業，其精餾通常是有機的，因此旋轉葉片真空泵(油泵)容易被腐蝕，油也容易乳化而影響真空度。因此，混合泵(旋轉葉片真空泵和隔膜真空泵的組合)也被廣泛用于提高耐腐蝕性，因此，選擇合適的真空裝置是關鍵要求。
萃取精餾實驗裝置的蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器被連續均勻地分布在加熱面，刮膜器將產品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。
萃取精餾實驗裝置作為主要用于傳質過程的塔設備，首先必須使氣液兩相能充分接觸，以獲得較高的傳質效率。此外，為滿足工業生產的需要，塔設備還得考慮下列各項要求：
(1)生產能力大。在較大的氣(汽)液流速下，仍不致發生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現象；
(2)操作穩定、彈性大。當塔設備的氣(汽)液負荷量有較大波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩定的操作，并且塔設備應保證能長期穩定操作；
(3)流體流動的阻力小，即流體通過塔設備的壓降小。這將大大節省生產中的動力消耗，以降低正常操作費用。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統無法維持必要的真空度；
(4)結構簡單、材料耗用量小，制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費用；
(5)耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節和檢修；
